ڪپڙي جي ڪپڙن جي پروفيشنل معائنو ڪرڻ لاءِ چار پوائنٽ سسٽم ڪيئن استعمال ڪجي؟

ڪپڙي لاءِ عام انسپيڪشن جو طريقو ”چار پوائنٽ اسڪورنگ جو طريقو“ آهي.ھن ”چار پوائنٽ اسڪيل“ ۾، ڪنھن ھڪڙي نقص لاءِ وڌ ۾ وڌ اسڪور چار آھي.ڪپڙي ۾ ڪيترو به نقص هجي، في لڪير يارڊ ۾ عيب جو نمبر چار پوائنٽن کان وڌيڪ نه هوندو.

هڪ چار نقطي اسڪيل کي استعمال ڪري سگهجي ٿو اڻيل ڪپڙن لاءِ، جنهن ۾ 1-4 پوائنٽون ڪٽجي وڃن ٿيون، ان تي منحصر آهي ته عيب جي سائيز ۽ شدت

اسڪسري ايف ڊي (1)

ڪپڙي جي ڪپڙن جي پروفيشنل معائنو ڪرڻ لاءِ چار پوائنٽ سسٽم ڪيئن استعمال ڪجي؟

اسڪورنگ جو معيار

1. وارپ، ويفٽ ۽ ٻين طرفن ۾ خرابين جو جائزو هيٺين معيارن مطابق ڪيو ويندو:

هڪ نقطو: عيب جي ڊيگهه 3 انچ يا گهٽ آهي

ٻه نقطا: عيب جي ڊيگهه 3 انچ کان وڌيڪ ۽ 6 انچ کان گهٽ آهي

ٽي نقطا: عيب جي ڊيگهه 6 انچ کان وڌيڪ ۽ 9 انچ کان گهٽ آهي

چار نقطا: عيب جي ڊيگهه 9 انچ کان وڌيڪ آهي

2. نقصن جو اسڪورنگ اصول:

A. ساڳي يارڊ ۾ سڀني وارپ ۽ ويفٽ جي خرابين لاءِ ڪٽون 4 پوائنٽن کان وڌيڪ نه هونديون.

B. سنگين خرابين لاءِ، ھر ھڪ گز جي نقص کي چار پوائنٽس جي حساب سان درج ڪيو ويندو.مثال طور: سڀئي سوراخ، سوراخ، قطر کان سواء، چار پوائنٽن جي درجه بندي ڪئي ويندي.

C. لڳاتار نقصن لاءِ، جھڙوڪ: ٽنگون، ڪنڊ کان ڪنڊ رنگ جو فرق، تنگ مهر يا بي ترتيب ڪپڙي جي چوٽي، ڪرسيز، اڻ برابري رنگڻ وغيره، عيب جي هر گز کي چار پوائنٽن جي حساب سان درج ڪيو وڃي.

D. سيلويج جي 1 انچ اندر ڪو به پوائنٽ نه ڪٽيو ويندو

E. وارپ يا ويفٽ کان سواءِ، ڪنهن به قسم جو عيب نه هجي، اصول کي نظر ۾ رکڻو آهي، ۽ درست اسڪور کي عيب جي اسڪور جي مطابق ڪٽايو ويندو.

F. سواءِ خاص ضابطن جي (جهڙوڪ چپڪندڙ ٽيپ سان ڪوٽنگ)، عام طور تي صرف سرمائي ڪپڙي جي سامهون واري پاسي جي چڪاس ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. معائنو

1. نموني جو عمل:

1) AATCC معائنو ۽ نموني جا معيار:

A. نموني جو تعداد: گز جي ڪل تعداد جي چورس روٽ کي اٺ سان ضرب ڪريو.

B. نموني خانن جو تعداد: خانن جي ڪل تعداد جو چورس روٽ.

2) نموني جي گهرج:

جانچڻ لاءِ ڪاغذن جي چونڊ مڪمل طور تي بي ترتيب آهي.

ٽيڪسٽائل ملز کي انسپيڪٽر کي هڪ پيڪنگ سلپ ڏيکارڻو پوندو جڏهن هڪ بيچ ۾ گهٽ ۾ گهٽ 80 سيڪڙو رول ڀريل هوندا.انسپيڪٽر معائنو ڪرڻ لاءِ ڪاغذ چونڊيندو.

هڪ دفعو انسپيڪٽر معائنو ڪرڻ لاءِ رولز کي منتخب ڪري چڪو آهي، ان کان پوءِ وڌيڪ ترميم نه ٿي ڪري سگھجي ٿي رولن جي تعداد ۾ جن کي معائنو ڪيو وڃي يا انهن رولن جو تعداد جيڪو انسپيڪشن لاءِ چونڊيو ويو آهي.انسپيڪشن دوران، ڪنهن به رول مان ڪپڙي جو ڪو به گز نه ورتو وڃي سواءِ رڪارڊ ڪرڻ ۽ رنگ چيڪ ڪرڻ جي.

ڪپڙي جا سڀئي رول جيڪي معائنو ڪيا ويا آهن انهن کي درجه بندي ڪيو ويو آهي ۽ خرابي جو اندازو لڳايو ويو آهي.

2. ٽيسٽ سکور

1) اسڪور جو حساب

اصولي طور تي، ڪپڙي جي هر رول جي چڪاس ٿيڻ کان پوء، سکور شامل ڪري سگهجي ٿو.ان کان پوء، گريڊ جو اندازو قبوليت جي سطح جي مطابق ڪيو ويندو آھي، پر جيئن ته مختلف ڪپڙي جي مھرن ۾ مختلف قبوليت جي سطح ھئڻ گھرجي، جيڪڏھن ھيٺ ڏنل فارمولا استعمال ڪيو ويندو آھي ھر ھڪ رول جي ڪپڙي جي اسڪور کي 100 چورس گز جي حساب سان، اھو صرف حساب ڪرڻ جي ضرورت آھي 100 چورس گز هيٺ ڏنل اسڪور جي مطابق، توهان مختلف ڪپڙي جي مهر لاء گريڊ جو اندازو لڳائي سگهو ٿا.

A = (ڪل پوائنٽس x 3600) / (گز جو معائنو ڪيو ويو x ڪٽيبل ڪپڙي جي چوٽي) = پوائنٽس في 100 چورس گز

2) مختلف ڪپڙي جي قسمن جي قبوليت جي سطح

ڪپڙي جي مختلف قسمن کي هيٺين چئن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي

قسم ڪپڙي جو قسم سنگل حجم اسڪورنگ مڪمل تنقيد
اڻيل ڪپڙو
سڀ انسان جي ٺهيل ڪپڙو، پالئیےسٹر / نائلون / Acetate مصنوعات قميص پائڻ ، انسان جي ٺاهيل ڪپڙا ، خراب ٿيل اون 20 16
Denim ڪينوس پوپلن/آڪسفورڊ پٽي يا گنگهم شرٽنگ، اسپن انسان جي ٺاهيل ڪپڙا، اوني ڪپڙا، پٽي ٿيل يا چيڪ ٿيل ڪپڙا/ رنگيل انڊگو يارن، سڀ خاص ڪپڙا، جاڪوارڊز/ڊبي ڪورڊورائي/مخمل/اسٽريچ ڊينم/مصنوعي ڪپڙا/بلينڊ 28 20
ڪپڙو ، ململ ڪپڙو ، ململ 40 32
ڊوپيوني ريشم / هلڪو ريشم ڊوپيوني ريشم / هلڪو ريشم 50 40
ٺهيل ڪپڙو
سڀ انسان جي ٺهيل ڪپڙو، پالئیےسٹر / نائلون / Acetate مصنوعات ريون، خراب ٿيل اون، ٺهيل ريشم 20 16
سڀ پروفيشنل ڪپڙو Jacquard / Dobby corduroy، اسپن ريون، اوني ڪپڙو، رنگيل انڊگو يارن، مخمل / اسپينڪس 25 20
بنيادي ٺهيل ڪپڙو گڏيل ڪپهه / ملائي ڪپهه 30 25
بنيادي ٺهيل ڪپڙو ڪاري ڪپڙو ڪپڙو 40 32

ڪپڙي جو ھڪڙو رول مخصوص اسڪور کان وڌيڪ آھي ٻئي درجي جي درجه بندي ڪئي ويندي.

جيڪڏهن سڄي لاٽ لاءِ سراسري اسڪور مخصوص اسڪور جي سطح کان وڌي وڃي ته لاٽ کي انسپيڪشن ۾ ناڪام سمجهيو ويندو.

3. انسپيڪشن اسڪور: ڪپڙي جي درجي جو جائزو وٺڻ لاءِ ٻيا غور

بار بار غلطيون:

1)، ڪنهن به بار بار يا ورجائيندڙ خرابين کي بار بار عيب هوندو.بار بار خرابين لاءِ هر گز جي ڪپڙي لاءِ چار پوائنٽ ڏنا وڃن.

2) ڪا به ڳالهه نه آهي ته عيب جو نمبر ڇا آهي، ڪنهن به رول کي جنهن ۾ ڏهه گز کان وڌيڪ ڪپڙي جو بار بار عيب هجي، ان کي نااهل قرار ڏنو وڃي.

اسڪسري ايف ڊي (2)

ٽيڪسٽائل ڪپڙن جي پروفيشنل معائنو ڪرڻ لاءِ چار پوائنٽ سسٽم ڪيئن استعمال ڪجي
مڪمل ويڪر جي خرابين:

3) هر 100y2 ۾ چار کان وڌيڪ مڪمل چوٽي جي خرابين تي مشتمل رولز کي فرسٽ ڪلاس پروڊڪٽس جي درجه بندي نه ڪئي ويندي.

4) اهي رولز جن ۾ هڪ کان وڌيڪ وڏين خرابين تي مشتمل هوندي في 10 لڪير گز تي سراسري طور تي نااهل قرار ڏنو ويندو، ان کان سواءِ 100y ۾ ڪيترا به نقص موجود هجن.

5) ڪپڙي جي سر يا ڪپڙي جي دم جي 3y اندر هڪ وڏي نقص تي مشتمل رولز کي نااهل قرار ڏنو وڃي.مکيه نقص ٽن يا چار نقطن تي غور ڪيو ويندو.

6) جيڪڏهن ڪپڙي جي هڪ ڇيڙي تي واضح ٿلها يا تنگ ڌاڙا هجن يا ڪپڙي جي بنيادي حصي تي ڳاڙها، جھرڻ، ڪرسيز يا ڪرسيون هجن، ته اهي حالتون ان صورت ۾ ڪپڙو اڻ برابر ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿيون جڏهن ڪپڙو معمول جي طريقي سان کليل هجي. .اهڙن حجمن کي فرسٽ ڪلاس جو درجو نٿو ڏئي سگهجي.

7) ڪپڙي جي رول جو معائنو ڪرڻ وقت، ان جي چوٽي کي گهٽ ۾ گهٽ ٽي دفعا شروع، وچ ۽ آخر ۾ چيڪ ڪريو.جيڪڏهن ڪپڙي جي رول جي ويڪر مقرر ڪيل گهٽ ۾ گهٽ ويڪر جي ويجهو آهي يا ڪپڙي جي ويڪر هڪجهڙائي نه آهي، ته رول جي چوٽي لاء چڪاس جو تعداد وڌايو وڃي.

8) جيڪڏهن رول جي ويڪر مقرر ڪيل گهٽ ۾ گهٽ خريداري جي چوٽي کان گهٽ آهي، ته رول کي نااهل قرار ڏنو ويندو.

9) اڻيل ڪپڙن لاءِ، جيڪڏهن ويڪر 1 انچ ويڪر مخصوص خريداري جي ويڪر کان وڌيڪ آهي، ته رول کي نااهل قرار ڏنو ويندو.بهرحال، لچڪدار اڻيل ڪپڙي لاءِ، توڙي جو اهو مخصوص ويڪر کان 2 انچ ويڪرو هجي، ان کي قابليت ڏئي سگهجي ٿو.بنا ٿيل ڪپڙن لاء، جيڪڏهن ويڪر 2 انچ ويڪر مخصوص خريداري جي چوٽي کان وڌيڪ آهي، رول رد ڪيو ويندو.بهرحال، فريم جي بناوٽ واري ڪپڙي لاء، جيتوڻيڪ اهو مخصوص ويڪر کان 3 انچ ويڪرو آهي، ان کي قابل قبول سمجهي سگهجي ٿو.

10) ڪپڙي جي مجموعي ويڪر هڪ پڇاڙيءَ جي ٻاهرئين سيلويج کان ٻئي پڇاڙيءَ ۾ ٻاهرين سيلويج تائين فاصلي ڏانهن اشارو ڪري ٿي.

ڪٽڻ واري ڪپڙي جي ويڪر اها چوٽي آهي جيڪا ماپ ڪئي وئي بغير سيل ويج ۽/يا اسٽيچر پن هولز، اڻ ڇپيل، اڻ کوٽيل يا ڪپڙي جي جسم جي ٻين غير علاج ٿيل سطحي حصن جي.

رنگ فرق جي تشخيص:

11) رول ۽ رول، بيچ ۽ بيچ جي وچ ۾ رنگ جو فرق AATCC گرين اسڪيل ۾ چئن سطحن کان گهٽ نه هوندو.

12) ڪپڙي جي چڪاس جي عمل دوران، هر رول مان 6 ~ 10 انچ ويڪر رنگ جي فرق واري ڪپڙي جا بورڊ وٺو، انسپيڪٽر انهن ڪپڙي جي اسڪن کي استعمال ڪندو رنگ جي فرق جي مقابلي لاءِ ساڳئي رول اندر يا مختلف رولن جي وچ ۾ رنگ جي فرق کي.

13) هڪ ئي رول ۾ ڪنڊ کان ڪنڊ، ڪنڊ کان وچولي يا ڪپڙي جي سر کان ڪپڙي جي دم جي وچ ۾ رنگ جو فرق AATCC گرين اسڪيل ۾ چوٿين سطح کان گهٽ نه هوندو.انسپيڪشن ٿيل رولز لاءِ، هر گز جي ڪپڙي جي اهڙي رنگ جي تفاوت جي خرابين کي چار پوائنٽ في گز جي حساب سان ريٽ ڪيو ويندو.

14) جيڪڏهن معائنو ڪيو وڃي ته ڪپڙو اڳ ۾ مهيا ڪيل منظور ٿيل نمونن سان مطابقت نٿو رکي، ان جي رنگ جو فرق گرين اسڪيل ٽيبل ۾ 4-5 جي سطح کان گهٽ هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ سامان جي هن بيچ کي نااهل قرار ڏنو ويندو.

رول ڊگھائي:

15) جيڪڏهن هڪ رول جي حقيقي ڊيگهه ليبل تي ظاهر ڪيل ڊيگهه کان 2٪ کان وڌيڪ آهي، رول کي نااهل قرار ڏنو ويندو.رول جي ڊگھائي انحرافن سان رولز لاءِ، انھن جي نقص جي اسڪور جو ھاڻي اندازو نه ڪيو ويو آھي، پر انسپيڪشن رپورٽ تي ضرور اشارو ڪيو وڃي.

16) جيڪڏهن سڀني بي ترتيب نموني جي ڊيگهه جو مجموعو ليبل تي ظاهر ڪيل ڊيگهه کان 1٪ يا وڌيڪ کان وڌيڪ آهي، سامان جي سڄي بيچ کي نااهل قرار ڏنو ويندو.

شامل ٿيڻ وارو حصو:

17) اڻيل ڪپڙن لاءِ، ڪپڙي جو سڄو رول ڪيترن ئي حصن سان ڳنڍجي سگھي ٿو، جيستائين ٻي صورت ۾ خريداري جي معاهدي ۾ بيان نه ڪيو ويو آهي، جيڪڏهن ڪپڙي جي رول ۾ 40y کان گهٽ جي ڊيگهه سان گڏيل حصو شامل آهي، رول مقرر ڪيو ويندو.نااهل آهي.

بناوٽ ٿيل ڪپڙن لاءِ، سڄو رول شامل ٿي سگھي ٿو گھڻن حصن مان، جيستائين ٻي صورت ۾ خريداري جي معاهدي ۾ بيان نه ڪيو ويو آھي، جيڪڏھن ھڪڙي رول ۾ شامل ٿيل حصو آھي جنھن جو وزن 30 پائونڊ کان گھٽ آھي، رول کي نااهل قرار ڏنو ويندو.

ترڪيب ۽ ڪمان جو ڪپڙو:

18) اڻيل ۽ بُنييل ڪپڙن لاءِ، سڀ پرنٽ ٿيل ڪپڙا يا پٽي وارا ڪپڙا جن ۾ 2 سيڪڙو کان وڌيڪ بوءِ ويفٽ ۽ ڊاگونل فولڊ؛۽ 3٪ کان وڌيڪ اسڪيو سان سڀئي خراب ڪپڙا فرسٽ ڪلاس جي طور تي درجه بندي نٿا ڪري سگهجن.

ڪپڙي کي ويفٽ جي طرف سان ڪٽ ڪريو، ۽ ڪوشش ڪريو ته جيئن ممڪن حد تائين ڪپڙو موڙيندڙ طرف جي طرف لٺ؛

هڪ هڪ ڪري ويفٽ يارن کي هٽايو؛

جيستائين هڪ مڪمل ڪپڙو ٺهيل آهي؛

اسڪسري ايف ڊي (3)

ٽيڪسٽائل ڪپڙن جي پروفيشنل معائنو ڪرڻ لاءِ چار پوائنٽ سسٽم ڪيئن استعمال ڪجي

اسڪسري ايف ڊي (4)

وارپ سان اڌ ۾ وجھو، ڪنارن کي فلش ڪرڻ سان، ۽ فاصلي کي ماپ ڪريو بلند ترين نقطي ۽ ھيٺئين نقطي جي وچ ۾

ٽيڪسٽائل ڪپڙن جي پروفيشنل معائنو ڪرڻ لاءِ چار پوائنٽ سسٽم ڪيئن استعمال ڪجي

19) اڻيل ڪپڙن لاءِ، 2 سيڪڙو کان وڌيڪ اسڪيو سان سڀئي پرنٽ ٿيل ۽ پٽي وارا ڪپڙا، ۽ 3 سيڪڙو کان وڌيڪ اسڪيو وارا سڀ وِڪ فيبرڪ فرسٽ ڪلاس جي درجه بندي نٿا ڪري سگهجن.

بنا ٿيل ڪپڙن لاءِ، 5 سيڪڙو کان وڌيڪ اسڪيو سان سڀئي وِڪ فيبرڪس ۽ پرنٽ ٿيل ڪپڙا فرسٽ ڪلاس پراڊڪٽس جي طور تي درجه بندي نٿا ڪري سگهجن.

ڪپڙي جي خوشبو:

21) سڀئي رول جيڪي گند کي خارج ڪن ٿا، انسپيڪشن پاس نه ڪندا.

سوراخ:

22)، خرابين جي ذريعي جيڪي ڪپڙي جي نقصان کي ڏسندا آهن، نقصان جي ماپ کان سواء، ان کي 4 پوائنٽن جي طور تي درجه بندي ڪيو وڃي.هڪ سوراخ ۾ ٻه يا وڌيڪ ڀريل يارن شامل ٿيڻ گهرجي.

محسوس:

23) ڪپڙي جي احساس کي چيڪ ڪريو ان جي حوالي سان نموني سان مقابلو ڪندي.هڪ اهم تفاوت جي صورت ۾، رول کي سيڪنڊ ڪلاس جو درجو ڏنو ويندو، 4 في گز جي اسڪور سان.جيڪڏهن سڀني رولن جو احساس ريفرنس جي نموني جي سطح تي نه پهچي، معائنو معطل ڪيو ويندو ۽ سکور جو اندازو عارضي طور تي نه ڪيو ويندو.

کثافت:

24) مڪمل چڪاس ۾، گهٽ ۾ گهٽ ٻه معائنن جي اجازت آهي، ۽ ± 5٪ جي اجازت آهي، ٻي صورت ۾ ان کي نااهل قرار ڏنو ويندو (جيتوڻيڪ اهو 4-پوائنٽ سسٽم تي لاڳو نٿو ٿئي، اهو ضرور رڪارڊ ڪيو وڃي).

گرام وزن:

25) مڪمل چڪاس جي عمل دوران، گهٽ ۾ گهٽ ٻه معائنن (درجه حرارت ۽ نمي جي گهرج سان) جي اجازت ڏني وئي آهي، ۽ ± 5٪ جي اجازت ڏني وئي آهي، ٻي صورت ۾ ان کي غير معياري پراڊڪٽ سمجهيو ويندو (جيتوڻيڪ اهو چار پوائنٽ سسٽم تي لاڳو نٿو ٿئي. ، اهو ضرور رڪارڊ ڪيو وڃي).

ريل، پيڪنگ گهرجن:

1) ڪا خاص ضرورت ناهي، اٽڪل 100 گز جي ڊيگهه ۽ وزن ۾ 150 پائونڊ کان وڌيڪ نه.

2) ڪا خاص ضرورت ناهي، ان کي ريلي ڪيو وڃي، ۽ ڪاغذ جي ريل کي ٽرانسپورٽ دوران نقصان نه پهچايو وڃي.

3) پيپر ٽيوب جو قطر 1.5″-2.0″ آهي.

4) رول ڪپڙي جي ٻنهي سرن تي، ظاهر ڪيل حصو 1 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ".

5) ڪپڙي کي رول ڪرڻ کان اڳ، ان کي کاٻي، وچين ۽ ساڄي هنڌن تي 4 انچ کان هيٺ چپڪندڙ ٽيپ سان درست ڪريو.

6) رول کان پوءِ، رول کي لوڻ کان روڪڻ لاءِ، 4 هنڌن کي درست ڪرڻ لاءِ 12″ ٽيپ لڳايو.

ساٽ (2)


پوسٽ جو وقت: جولاء-31-2022

نموني رپورٽ جي درخواست ڪريو

رپورٽ حاصل ڪرڻ لاءِ پنھنجي درخواست ڇڏي ڏيو.